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冶金焦炭与化工焦炭有什么区别

发布时间:2016-11-22 08:00 编辑:创大钢铁 来源:
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焦炭化包括固定碳,灰,硫,挥发水等.除水外, 其干焦主冲炉熔炼重要原料铸造述明确检验要求冶金焦炭:烟煤隔绝空气条件加热950-1050
焦炭化包括固定碳,灰,硫,挥发水等.除水外, 其干焦主冲炉熔炼重要原料铸造述明确检验要求冶金焦炭:烟煤隔绝空气条件加热950-1050℃经干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制焦炭程叫高温炼焦(高温干馏)化工焦炭:化工气化用焦强度要求严要求反应性灰熔点较高;电石产用焦要求尽量提高固定碳含量焦炭质量指标  焦炭高温干馏固体产物主要碳具裂纹规则孔孢结构体(或孔孢孔体)裂纹少直接影响焦炭力度抗碎强度其指标般裂纹度(指单位体积焦炭内裂纹度少)衡量衡量孔孢结构指标主要用气孔率(焦炭气孔体积占总体积百数)表示影响焦炭反应性强度同用途焦炭气孔率指标要求同般冶金焦气孔率要求 40 ~ 45% 铸造焦要求 35 ~ 40% 口焦要求 30% 左右焦炭裂纹度与气孔率高低与炼焦所用煤种直接关系气煤主炼焦炭裂纹气孔率高强度低;焦煤作基础煤炼焦炭裂纹少、气孔率低、强度高焦炭强度通用抗碎强度耐磨强度两指标表示焦炭抗碎强度指焦炭能抵抗受外冲击力沿结构裂纹或缺陷处破碎能力用 M40 值表示;焦炭耐磨强度指焦炭能抵抗外摩檫力产表面 玻璃 形碎屑或粉末能力用 M10 值表示焦炭裂纹度影响其抗碎强度 M40 值焦炭孔孢结构影响耐磨强度 M10 值 M40 M10 值测定我采用德米贡转鼓试验焦炭质量评价1 、焦炭硫:硫 铁 冶炼害杂质使铁质量降低 炼钢铁 硫含量于 0.07% 即废品由高炉炉料带入炉内硫 11% 自矿石; 3.5% 自石灰石; 82.5% 自焦炭所焦炭炉料硫主要源焦炭硫高低直接影响高炉炼铁产焦炭硫于 1.6% 硫份每增加 0.1% 焦炭使用量增加 1.8% 石灰石加入量增加 3.7%, 矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦含硫量规定于 1% 型高炉使用冶金焦含硫量于 0.4 — 0.7% 2 、焦炭磷:炼铁用冶金焦含磷量应 0.02 — 0.03% 3 、焦炭灰:焦炭灰高炉冶炼影响十显著焦炭灰增加 1% 焦炭用量增加 2 — 2.5% 焦炭灰降低十必要4 、焦炭挥发:根据焦炭挥发含量判断焦炭熟度挥发于 1.5% 则表示焦;挥发于 0.5 — 0.7%, 则表示火般熟冶金焦挥发 1% 左右5 、焦炭水:水波使焦炭计量准引起炉况波外焦炭水提高使 M04 偏高 M10 偏低给转鼓指标带误差6 、焦炭筛组:高炉冶炼焦炭粒度重要我焦炭粒度要求:焦炉( 1300 — 2000 平米)焦炭粒度于 40 毫米;、高炉焦炭粒度于 25 毫米目前些 钢 厂试验表明焦炭粒度 40 — 25 毫米于 80 毫米焦炭要整粒使其粒度范围变化焦炭块度均空隙阻力炉况运行良焦碳用途:销售山西各类规格铸造焦、冶金焦、高硫焦汽运或车皮运输均.具体指标:固定炭83;硫0.5;挥发1.5;灰15左右 e:机制焦:{冶金用;试用于钢厂}捣鼓焦粒度8cm-150cm: {化铁水;用于电机壳、暖气片、机械配重铸造}肥煤焦 :{化铁水;用于电机壳、暖气片、机械配重铸造}块改良焦:{用于普通铸造;机械配件等粗略部件适用于2-3.5吨炉型}定型焦粒度25cm:{用于普通铸造稍严格铸造产品;水泵管件消防扣件等}固定炭85;挥发1.5.;灰13.5;硫0.5 :捣鼓焦粒度8cm: {用于般普通铸造}定型焦粒度25cm; {用于精密铸造球墨铸造}改良焦: (主焦煤炼) {用于精密铸造球墨铸造适用}肥煤焦: {化铁水;用于电机壳、暖气片、机械配重铸造}固定炭86;硫0.5;灰12 ;挥发1.5 :捣鼓焦粒度4cm--8cm或10cm: {用于普通铸造}定型焦粒度25cm: {用于精密铸造球墨铸造适用于3吨炉型}固定炭88;硫0.5;灰10;挥发1.5铸造焦 :定型焦粒度25cm:{适用于切高级精密球墨铸造口际指标}捣鼓焦8cm:{用于普通铸造严格铸造产品;水泵管件消防扣件等}固定炭788385高硫焦 :{用于化铜、化铝、化塑料、化工用焦}固定碳 83气煤焦 : {用于氧化碳提取造气富含丰富煤气}固定炭 78左右煤粉焦 : {铸造部件退火、民用焦碳、化工焦碳、化铜、化铝、塑料}固定炭65左右煤泥焦 : {民用焦碳、铸造部件退火、化工焦碳}  冶金焦高炉焦、铸造焦、铁合金焦色金属冶炼用焦统称由于 90% 冶金焦均用于高炉炼铁往往高炉焦称冶金焦制定冶金焦质量标准( GB/T1996-94 )高炉质量标准
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