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最后更新:2024-03-27 20:34 |
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多年以来，Clean COLORBOND
® steel(洁面恒丽板)在一直是技术和产品创新的代表，它具有优良的抗褪色及抗粉化性能，解决了长期困扰各国建筑物的灰尘粘附现象。同时，由于它的金属镀层基板采用的是ZINCALUME
® steel(优耐板)，所以它具有的使用寿命，真正解决您的***，使您的建筑保持恒久亮丽的外观效果。自洁板以热镀锌或镀铝锌为基板，可以隔绝空气中的氧气、水及其他腐蚀性物质接触到钢铁表面，在赋予了钢板恒久美丽外观的同时，更使其具有超长的使用寿命。无论是严重的工业环境，还是海洋性环境。Clean COLORBOND
® steel(洁面恒丽板)都能表现优异。 多年来，空气污染一直困扰着各国的建筑工程中所用的材料。当温度和湿度相对升高时，空气中的污染物及烟雾中的尘埃颗粒，通过空气传播紧密地粘附在建筑物表面，便产生了灰尘粘附。一旦发生类似情况，建筑物表面会形成深色的污垢***，且难以清除。Clean COLORBOND
® steel(洁面恒丽板)就是针对地区固有的环境及较为严重的空气污染，而特别研发的采用了具有革命性的涂覆系统以防止灰尘颗粒粘附在其表面。灰尘颗粒松散地附着在钢板表面，日常的雨水冲洗便能将其带走，从而起到防止灰尘粘附的效果。洁面恒丽板)有多种规格的机械强度， 主要分为中强度钢卷和高强度钢卷，其***机械性能能满足无论是大跨度的无梁柱设计，还是复杂的曲面设计的不同要求。中强度的钢板，容易成型，可压延加工成不同板型，提供富有创意的建筑效果。高强度的钢板，适用于建造大跨度的无梁柱的建筑，能满足各类传统和现代的建筑风格。国内有能力生产的厂家：博思格（BHP）、上海宝钢，烨辉中国、联合铁钢彩涂板卷涂层结构介绍6、 抗静电彩涂板抗静电彩涂板的工作原理抗静电彩涂板的抗静电原理是在绝缘的聚酯涂层中加入导电性材料，使原来的绝缘的涂层变成半导体，配合建筑工程的接电地线的安装，可使彩涂钢板表面因空气对流及衣物摩擦而产生的静电得以导入大地而消失。抗静电彩涂板的用途主要用在抗静电，高清洁度无尘、无菌场所。如：电子半导体业、食品加工业、制、等。抗静电彩涂板的性能（1） 加工性和耐久性能和普通聚酯相当（2） 耐化学药品性及耐容剂性略高于普通聚酯。（3） 表电电阻（Ω/CM2）为10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）8、 家电环保彩涂板家电彩涂板定义
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宝钢彩涂卷、彩钢卷、镀铝锌、敷镀铝锌板、宝钢彩涂卷、台湾烨辉彩涂板、宝钢黄石彩钢板、博思格（BHP)彩涂板、氟碳彩钢板、高耐候彩涂板、硅改性彩钢卷，防腐蚀性彩涂板，抗静电彩涂钢卷、镀铝锌优耐板、PVDF彩钢板、HDP彩涂板、SMP彩钢卷，自洁彩涂板，洁面恒丽板，绚彩板，捷彩板、宝钢彩板宝钢是国内早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一，到2013年已经有20多年的彩涂板生产经验。目前共有三条彩涂机组产品主要包括热镀锌彩涂板、镀铝锌彩涂板，其中涂料种类繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多个品种大类，钢种也较为齐全，有一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。宝钢是目前中国规模大、品种齐全的彩涂板生产基地。上海志辰实业有限公司宝钢共有两条镀铝锌（55％Al-Zn）生产机组，年产能45万吨，产品包括钝化、耐指纹、涂油等多个后处理方式，钢种分为一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。彩涂板和镀铝锌板是非常新型的环保产品，代表了未来绿色环保新材料发展的方向，作为人类的共识，减少碳排放、保护地球是我们当前乃至今后共同面临的新课题彩色涂层钢板：彩涂板的基板可以分为冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、镀铝锌基板等。 彩涂板的涂层种类分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶胶。 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如白灰、绯红、海蓝、瓷蓝、橘黄、白、神豆绿、天蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板等。 彩涂板得以高速发展的主要原因是具有良好的经济效益和能量满足社会经济、环保发展的需求。他将传统的喷涂涂装变成钢铁的连续涂布、便于表面处理及涂布质量控制、不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷。 彩涂钢板的化学处理过程为轴式涂布处理后干燥，区别于普通的浸涂化学处理方式、不仅省略水洗工序、杜环境的破坏，而且可采用无铬处理液进行操作，满足发达国家的环保要求。 特性：环境与镀层对基板寿命的影响，基板的镀层种类、镀层重量以及不同的使用环境对的寿命起着决定性的作用。 彩涂板应用范围： 更广泛的适用性，彩涂压型板可使用不同的底材，多类树脂极富变化的色彩可提供给用户更多选择，这些特色丰富了建筑物、室内装潢、家电用品及各种新产品设计的灵感源泉。 特高的经济效益，彩涂压型钢板的耐久性及适用性、使用户以低廉的装设及维护费用就可获得***的使用年限、于一般传统的涂装作业方式比较、采用涂装产品可以减少人力、工程、设备与环保方面的支出。 优异的耐久性，彩涂压型板采用精选大的热浸制钢板底材及新配方的树脂涂料，以二涂二烘的装涂工程涂覆在底材上。产品之耐冲击性，耐摩擦性，耐药性，耐腐蚀性及耐候性惧优，使用寿命***。彩钢卷又叫彩色钢卷，采用复合技术将钢材与色泽鲜艳丰富的腹膜高度融合成一体，兼备多种材料的良好性能，***提高材料的化学稳定性，具有更***防锈和防腐性能。彩钢不仅具备钢材在柔韧性、可塑性、耐压、耐磨、散热及抗高温方面的品质，同时在色泽、光洁度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩钢生产使用的所有原料均为******环保材料，且生产过程完全绝尘，无论是生产还是后期的使用都具备极高的环保特性。
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电镀锌基板耐蚀性良好,锌层薄,加工性能好。适用于制作家电、钢窗或室内隔墙等
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宝钢PVDF彩钢板类产品要求的涂膜更厚,因为要提供***的使用年艰***。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10um以上。宝钢彩涂板涂层颜色的选择对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和的爱好,但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大,可选择耐久性优越的无机颜料(如钛白粉等),而且涂料的热反射能力强(反射系数达到深色涂料的一倍)夏季涂层本身的温度相对就低,这对涂层寿命延长是有益的。另外,即使涂层变色或粉化,浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小,对外观的影响就不大。而深颜色(尤其是比较鲜艳的颜色)采用有机颜色的居多,遇索外线照射容易褪色,短的3个月就变颜色。对于彩色涂层钢板来说,通常涂层和钢板的受热膨胀率不同,尤其是金属基板和有机涂层的线膨胀系数差别较大当环境温度发生变化时,基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力,如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。另外,在这里要说明两点目前国内市场上的选择误区:其一就是国内目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力。这样,对耐腐蚀性是很危险的,先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米。这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。目前大量使用于建筑用彩涂的镀层是热镀锌和镀铝锌,镀层厚度越大,耐腐蚀性能越好。镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层享度了,基板越薄,镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比,即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计),认为锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的***。举例说明:如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切匚腐蚀蔓延来说,铧比也适用于热镀铝锌。至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的,纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金,在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂,根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。钢种
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电镀锌基板耐蚀性良好,锌层薄,加工性能好。适用于制作家电、钢窗或室内隔墙等
宝钢PVDF彩钢板类产品要求的涂膜更厚,因为要提供***的使用年艰***。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10um以上。宝钢彩涂板涂层颜色的选择对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和的爱好,但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大,可选择耐久性优越的无机颜料(如钛白粉等),而且涂料的热反射能力强(反射系数达到深色涂料的一倍)夏季涂层本身的温度相对就低,这对涂层寿命延长是有益的。另外,即使涂层变色或粉化,浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小,对外观的影响就不大。而深颜色(尤其是比较鲜艳的颜色)采用有机颜色的居多,遇索外线照射容易褪色,短的3个月就变颜色。对于彩色涂层钢板来说,通常涂层和钢板的受热膨胀率不同,尤其是金属基板和有机涂层的线膨胀系数差别较大当环境温度发生变化时,基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力,如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。另外,在这里要说明两点目前国内市场上的选择误区:其一就是国内目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力。这样,对耐腐蚀性是很危险的,先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米。这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。目前大量使用于建筑用彩涂的镀层是热镀锌和镀铝锌,镀层厚度越大,耐腐蚀性能越好。镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层享度了,基板越薄,镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比,即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计),认为锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的***。举例说明:如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切匚腐蚀蔓延来说,铧比也适用于热镀铝锌。至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的,纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金,在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂,根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。钢种
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