高频焊接铝合金管 钢管 胶管圆管 扁管 方管爆破耐压试验机

高频焊接铝合金管 不锈钢管 高压胶管 铝合金方管 不锈钢圆管 扁管爆破耐压试验机

计算机控制型爆破试验机 手动控制型爆破耐压试验机


手动数显表控制型 PLC控制型


手动单片机数显功能一体式爆破耐压试验机 计算机控制一体式爆破耐压试验机

爆破（耐压）试验台

一、应用范围：

适用于汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统，由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。

二、参考执行标准:

GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343

三、设备特点

1、主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。采用高速采样卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。

3、试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。

4、实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段或多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并任意打印试验报表。

5、特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。

四、技术参数

1、驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量：1Nm3/min

3、压力测试范围：1—400Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。

4、工作介质：水或油以及其它无腐蚀性液体。

5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。

高频焊接铝管爆破试验台

1、设备用途
用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管的试压。
2、爆破试验台的主要技术参数
2.1试压管子尺寸：铝圆管： 直径：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
2.2最大爆破压力：32MPa
2.3压力测量精度： ≤±0.5%FS
2.4介质/环境温度：室温
2.5工位数：2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
2.6试验样件长度：100 — 700mm
2.7电源电压：220V AC
2.8控制方式：计算机控制
2.9试压介质：水
3、基本工作原理
设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，安全可靠，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
4.1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
4.2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并保证其气密性。
4.3管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4.4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
4.5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表