NS336是什么材质成分

NS336耐蚀合金

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NS336是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，使用温度950℃，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，加工和焊接性能良好，合金具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，NS336可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。可供应各种板材、棒材、管材、和锻件。 
 
NS336特点性能：NS336合金无论在海洋还是非海洋腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀性能好，耐各种盐类溶液腐蚀，对HNO3磷酸有良好的耐腐蚀能力，对加热至沸点以下的HCl和低浓度硫酸也有相当抗力，合金在550-700℃长期使用后时效硬化现像，可导致NS336合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高温又要耐腐蚀的情况下，上海冶韩推荐使用这款材料。
 
NS336执行标准：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992。
 
NS336对应牌号：国标牌号：NS3306,NS336,GH3625,GH625，0Cr22Ni60Mo9Nb4，德标牌号：2.4856.NiCr22Mo9Nb，美标牌号NS336，N06625。
 
NS336化学成分：  碳C：≤0.10　 ，硅Si：0.50 ，锰Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.015 ，硫 S：≤0.015  ，镍Ni：余量，铬Cr：20~23，钼Mo：8.0~10.0 ，铁Fe：≤5.0，铝AL：≤0.40，钛Ti：≤0.40，铌Nb：3.15-4.15，铜Cu：≤0.070。
 
NS336加工为焊接：此合金高温变形抗力大，一般加工温度在1170度，大变形在1010~1170度，微变形可在930度以上进行，冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。
 
NS336物理性能：密度:  8.44，无磁性，熔点1288~1349，比热容：410~460 J/kg.K，热导率：0.92~1.74 W(m.K）。
 
NS336工艺规格：采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺，冷扎薄板4mm-5mm,热扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm
供货状态：棒材不经过热处理经磨光或车光供应，板材经固溶酸洗平整切边供应。管为固溶酸洗或光亮退火供应。
 
NS336应用：可用以航空设备，也可用于海水的点蚀，耐氯化物应力腐蚀，耐F-磷酸等，如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。上海冶韩为你整理，如有不详之处来电底咨询。
NS336
 
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1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
 
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
 
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
 
4. 质量标准：GJB/T、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
 
5. 订货量；
 
6. 交货期。
NS336机加工特性机加工工艺
车 削
工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6—0.8μm。1）粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2）半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。3）在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削称为"镜面车削"。
二、铣 削
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。铣削的加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙度为6.3—1.6μm。1）粗铣时的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。2）半精铣时的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。3）精铣时的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。