梅钢炼钢厂今年针对作业、技能、设备、制度四个方面采取优化措施，解决员工操作和设备运行中存在的问题，使板坯合格率、用户满意度得到有效提高。截至目前，板坯合格率平均水平较去年平均水平提高了0.04个百分点。

年初，炼钢厂通过统计、分析和现场跟踪发现员工的行为、设备状态与板坯质量息息相关，策划开展“四个优化”板坯质量提升活动，即作业优化，组织首操、高操、主操骨干人员，开展规程找茬、核心要素梳理、操作规程及技术规程到岗位等工作；技能优化，定期对岗位员工进行操作规程、控制计划等标准文件的解读，定期组织员工学习板坯缺陷图谱，以便及时发现板坯缺陷并采取措施；设备优化，上线了板坯在线测宽系统、表面质量检测系统，使板坯宽度、表面质量实时可控，在连铸机增加切割距离统计、更换提示、去毛刺时的板坯自动启停等功能，提高了工作效率；制度优化，把操作标准化的考评纳入相关作业区的绩效管理模块中，检查出违反标准化作业的情况除了公示、考核之外，还邀请技术人员一同参与分析违章原因、制订整改措施，并对整改结果进行验证。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。