2018年1月3日，由湖南华菱涟钢、东北大学和钢铁研究总院等单位完成的“起重泵送装备用系列高强度结构钢板关键技术开发与应用”项目在北京举行了科技成果评价会。项目评价委员会认为，该项成果总体达到国际先进水平，在薄规格板形质量控制技术方面达到国际领先水平。

　　工程机械用钢板主要供给机械、煤炭、运输和矿山等工程装备使用，随着我国工程机械行业向高端、高技术含量、高附加值、大吨位的“三高一大”发展，工程机械用钢在高强韧性匹配、已焊接、冷成型性好等方面提出了更高的要求，特别是工程机械中起重机吊臂、拉板和泵送机械臂架使用的高级别高强结构钢板，主要依赖进口。

　　针对工程机械制造中综合性能要求极高的起重机吊臂、拉板以及泵送机械的臂架等制造用钢，华菱涟钢与东北大学和钢铁研究总院等单位密切合作，通过“产、学、研”联合的方式组成项目团队，经过合作研发创新，完成了起重泵送装备用系列高强度结构钢板关键技术的开发与应用，形成了热轧和调质热处理两种工艺技术路线，实现了强度600～900MPa级析出强化型高强度低应力钢板（最薄规格为2mm）和960～1300MPa级调质超高强度结构钢板（极限薄规格为3mm）工业化批量生产。项目开发成功Ti-Nb/V-Mo合金体系大析出强化铁素体基600～900MPa级热轧回火高强度钢板，钢板的内应力大幅度降低，一次折弯合格率由45%提高到95%以上，批量应用于起重机吊臂的制造，降低了用户的后续处理成本。开发成功低碳Nb-V-Mo合金体系960～1300MPa全系列（3～21mm）超高强度离线调质钢板，解决了薄规格超高强度钢板韧塑性差、焊接性和疲劳性能难以保证、折弯开裂和切割变形等难题。960～1100MPa产品应用于大型起重机吊臂、拉板和泵送臂架等关键结构部件制造，在低温韧性、疲劳性能和焊接性方面优于进口的同级别产品。

　　此次评价会由中国金属学会组织召开。项目评价委员会听取了项目组的研制报告、用户使用报告、经济效益报告及科技查新报告，并审查了全部评价文件资料，经质询、讨论，认为该项目对起重泵送装备用系列高强度结构钢板进行了多目标、多内容的系统创新，从而进一步发挥了涟钢210—2250—横切热处理生产线的潜在优势，提升了整体的技术水平。项目评价委员会认为该项成果总体达到国际先进水平，在薄规格板形质量控制技术方面达到国际领先水平。

　　据介绍，目前该项目获授权发明专利10件，发表学术论文56篇。近三年，项目累计生产高品质结构用钢产品23.6万余吨，产品已广泛应用于中联、三一、柳工、徐工等企业以及欧洲、南美、韩国等国际市场。取得了良好的经济效益和社会效益。

       来源：中国钢铁新闻网

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