Alloy 800H_合金Alloy 800H是什么材质

Alloy 800H高温合金

Alloy 800H不锈钢的耐蚀性随着含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低；只有铬（Cr）含量达到一定值时，钢材才有耐蚀性。所以成分对于Alloy 800H不锈钢至关重要：
Alloy 800H/INCOLOY 800H/DIN 1.4958
瑞典◎美国◎德国◎日本原装进口板材<<棒材<<管材<<焊材
●Alloy 800H 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
800 较小 30 19 0.15 0.15
较大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
800H 较小 30 19 0.05 0.15 0.15
较大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
800HT 较小 30 19 0.06 0.15 0.15
较大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
铝+钛为0.85-1.20
●Alloy 800H 的物理性能:
密度 8.0 g/cm3
熔点 1350-1400 ℃
●Alloy 800H 在常温下合金的机械性能的较小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
800 500 210 35
800H 450 180 35
●800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
●Alloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和较大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
●Alloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
●Alloy 800H 应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
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Alloy 800H不锈钢杂谈：
1)沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。
2)马氏体不锈钢的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右
3)双相不锈钢结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4)铁素体不锈钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间
5)奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体不锈钢极易敏化。
6)耐热不锈钢不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。
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欧洲代号1.4958。
与国内牌号对应可以查阅GB/T14992-2005。