日前,从邢钢线材厂生产现场传来消息,该厂电气车间精品班利用五线计划检修时间,对五线卸卷岗位进行了无人值守自动化改造,经过1个月的试运行,改造后设备运行状态良好,成功实现了五线卸卷岗位无人值守。
据了解,卸卷岗位在线材生产中处于整个工艺流程的末端,原设计由人工通过操作台按钮手动卸卷,其操作单一,劳动效率低下,人为误操作对离线成品表面质量造成擦划伤的现象时有发生,制约产品质量的提高。
为减少人为因素对产品质量造成的影响,提高岗位自动化控制水平,优化人力资源配置,邢钢线材厂电气车间精品班结合一线、二线和四线卸卷岗位自动化改造的成功经验,针对五线产品规格多、批次多、头尾材多的特点,对程序进行优化,除了实现一线、二线、四线自动卸卷的功能外,还实现了不同批次之间的空钩、头尾材钩和正常称重钩自动识别和自动放钩,大大提高了卸卷的自动化水平。该项目的顺利投用,使该厂有效避免了之前因人工误操作而产生的线材成品端面划伤,为稳定产品质量提供了保障,为生产顺行打下了坚实的设备基础。
来源:中国冶金报
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