稀土钢使用难题的破解
发布时间:2018-01-05 06:44
作者:互联网
来源:
53
近日,记者从中科院
金属研究所获悉,在基本不增加
钢铁生产成本的前提下,往
钢中加入一定量
稀土,即可显著提高钢的韧塑性及耐磨、耐
热、耐蚀性。据了解,中科院
金属研究所研发的
稀土钢纯净化制备技术不仅显著提升
钢铁品质,还将推动我国钢
铁产业迈上全球
价值链高端。稀土被称为“工业维生素”,炼钢过程中加入一点点“
钙片”,就能使原本优质的钢变得更加“坚强”。上世纪80年代,我国曾掀起稀土钢的研发和应用高潮,但是在钢中加入稀土后,钢的性能变得时好时坏,在大规模生产过程中也极易堵塞浇口,虽经多年攻关仍未能突破技术
瓶颈,除少量钢种外,钢铁
企业在实际生产中几乎放弃了稀土的应用。中科院金属研究所材料加工
模拟研究
团队在李依依院士、李殿中研究员的指导下发现,杂质是导致成分不均匀的主要根源,据此提出新的钢中
缺陷形成机理,在行业内引起很大反响并迅速获得应用。此后,研究团队深入钢企实地考察,通过大量实验室研究和工程化试验,开发了商用稀土
合金的纯净化制备技术和稀土在钢中特殊加入技术,实现了在钢中添加稀土后的
工艺顺行和性能稳定。“如同一盆水中滴入一滴墨水,1吨钢只需加入200克左右的微量稀土,即可起到细化变质夹杂、深度净化钢液和强烈微
合金化作用,大幅提升钢的韧塑性和
疲劳寿命,使钢更加坚韧、耐热、耐磨、耐蚀,并且
镧、
铈等
轻稀土的
价格低于
镍、
钼、
铌等
贵金属,在生产过程中基本不会增加钢企成本。”中科院金属研究所李殿中研究员介绍。目前,包头钢铁集团利用这项纯净化制备技术,已创造稀土钢千吨连浇记录,工艺顺行稳定,这对稀土钢在我国大规模
工业化应用具有标志性意义。此外,
鞍钢集团、
本钢集团、西宁特钢、
西王特钢、湖北新冶钢等十余家大
型钢铁企业已利用该项技术在30多个
品种钢中进行了7万余吨的批量生产试验。(来源:钢铁产业)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。