开铁口机是用来打开高炉出铁口的关键设备。随着高炉的大型化、高强度、自动化，原有开铁口机已经无法满足炉前工艺要求，经过不断改进和创新，目前国内已经形成了多个性能先进系列产品，能够满足各个级别高炉的炉前需要。
1布置形式的演变
炉前布置分为同侧布置和异侧布置，是指泥炮和开铁口机是否布置在出铁沟的同一侧。目前多采用同侧布置，同侧布置又分为高炮低机和高机低炮两种布置方式，即考虑泥炮和开铁口机哪一个处于上方。前者开铁口机多采用矮式，而后者开铁口机则多采用立柱式。随着技术成熟和降低成本的要求，炉前三机与风口平台、框架立柱及铁沟、渣沟的布置要求更加合理。总之，炉前布置在满足功能的要求下正朝着紧凑型发展。
2整机结构形式的演变
矮式开铁口机具有结构紧凑、占有空间小、性价比高的优势。但随着蓄铁池铁沟的发展，其距离铁钩过近而受热辐射较大的问题日益凸显。高立柱式开铁口机具有强度好、远离铁沟、自动化程度高、操作和维护方便的优势。
3振打机构的演变
随着高炉的大型化和无水炮泥的使用，在合理设计钻头、钻杆的同时，作为开铁口机的核心部件，振打机构也经历了电动—气动—气液混合—全液压的转变过程。目前，全液压振打机构已经成为绝对主流。
随着冲钻机构、回转机构的发展，钻杆扶持、斜面回转和平衡阀应用等开铁口机的新技术，与水钻、智能检测和智能润滑等开铁口机的辅助技术的不断更新换代。开铁口机朝着紧凑性、长寿化、高效化、自动化的方向迅猛发展。（马钢铁）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。