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不锈钢冶炼二步法

发布时间:2017-11-06 06:41 作者:互联网 来源:
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不锈钢的冶炼设备主要有电弧炉EAF、精炼炉AOD炉、真空脱气炉VOD。不锈钢冶炼二步法工艺流程为:电炉(EAF)AOD/VOD,是将EAF与其他两者组合,也叫双联炼钢法。具体操作为将含镍生铁、高碳铬铁和废钢经电弧炉熔化的钢水
不锈钢的冶炼设备主要有电弧炉EAF、精炼炉AOD炉、真空脱气炉VOD。不锈冶炼二步法工艺流程为:电炉(EAF)→AOD/VOD,是将EAF与其他两者组合,也叫双联炼钢法。具体操作为将含生铁、高铬铁废钢经电弧炉熔化的钢水兑入AOD/VOD进行脱碳,然后视需要进LF,进行成分和温度的微调,脱硫,去夹杂物等。
1、EAF→AOD流程
EAF→AOD工艺是目前生产不锈钢的主要方式,其中电炉主要用于熔化废钢和合金原料,生产粗炼钢水,粗炼钢水再兑入AOD进行脱碳等处理,冶炼成合格的不锈钢钢水。
采用AOD法,主要有以下优点:
(1)电炉主要起到化料的作用,脱碳操作是在AOD内进行的,所以电炉可以使用高碳等合,铬的总回收率在98%以上,能有效降低原料成本
(2)适用性好,可以生产除超低碳、低氮不锈钢外95%的不锈钢钢种,如生产304、316L系不锈钢。
AOD法存在不足:
(1)由于AOD脱碳使用的是氩气,耗费的Ar量巨大,且钢中气体含量高。
(2)AOD炉临近脱碳终点时,钢液中含氧量高,需要加入大量的硅铁来还原钢水,因此铁消耗量也很大。另外,由于AOD法不能深脱碳,因此不能用于生产超低碳和低氮([C]+[N]≤250×10-6)不锈钢。
2、EAF→VOD流程
与AOD炉相比,VOD炉是通过提高炉内的真空度来促进脱碳反应的进行,使其在较低的温度下得到更低的碳含量,脱碳保铬效果好。通过控制真空度,可在铬几乎不被氧化的情况下脱碳。脱碳后用于还原氧化铬的还原剂硅铁用量少,因而主要用于生产超低碳([C]≤0.02%)和低氮([N]≤50×10-6)的超纯铁素体不锈钢。
VOD法的不足为在吹氧时,钢液内的碳、硅等元素会与氧反应放出大量的,为防止钢液过度升温,因而VOD法对粗炼钢水有严格的成分要求,一般要求钢水内的[C]≤0.70%(最好为≤0.30%),[Si]≤0.30%,原料的使用较AOD苛刻。吹氧结束后需重新造渣还原,会消耗石灰萤石等材料,生产周期较AOD长,生产成本较AOD高。
世界上70%左右的不锈钢由EAF→AOD生产,10%由EAF→VOD工艺生产,剩余20%由EAFF→AOD→VOD生产。(紫焰)


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