保护渣是连续铸钢过程中使用的重要辅料，起着控制及均匀初生坯壳向结晶器传热、润滑铸坯、吸收钢液上浮夹杂、钢液面保温和隔绝空气防止钢液二次氧化的作用。其中，控制及均匀坯壳向结晶器的传热和润滑铸坯主要依赖于结晶器壁与铸坯之间形成的保护渣固、液渣膜的结构和性能。
重庆大学的学者采用改进型水冷铜探头获取不同保护渣熔融温度、不同探头浸入时间下的固渣膜。同时采用接触测试、光学显微镜及ＳＥＭ观察的方法检测、评价保护渣渣膜表面（与水冷铜壁接触面）的粗糙度，并揭示了该渣系条件下保护渣渣膜粗糙度的形成与渣膜结晶（液渣凝固结晶及固渣膜玻璃层中玻璃转变结晶）的关系。研究结果表明，保护渣渣膜粗糙度随凝固时间增长无明显变化。液渣温度对生成渣膜的粗糙度有较大影响，提高液渣温度能明显提高渣膜粗糙度。并且，渣膜表面粗糙度的形成与渣膜结晶过程无明显因果关系，而与渣膜凝固中于固渣膜表面形成的开放气孔有关。（素年）


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