位错对Ti-6Al-4V合金α相形核及微织构形成的影响
发布时间:2017-10-16 06:31
作者:互联网
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借助Willis-Steeds-Lothe方法计算了单根长直刃型与螺型位错应力场,并采用相场动力学方法模拟了含位错Ti-6Al-4V合金中转变过程,探索长直位错应力场下共格相的形核及对微织构形成的影响。研究表明,刃型位错应力场与择
借助Willis-Steeds-Lothe方法计算了单根长直刃型与螺型
位错应力场,并采用相场
动力学方法
模拟了含位错Ti-6Al-4V
合金中β→α转变过程,探索长直位错应力场下共格α相的形核及对微
织构形成的影响。研究表明,刃型位错应力场与择优α变体间相互作用能中,正应力分量S33起主要作用;螺型位错时
切应力分量S23作用最大.刃型位错应力场对α变体选择的作用要强于螺型位错.刃型位错下择优变体以V1与V7为主,螺型位错时以变体V7,V10及V12为主,且V1/V7,V1/V4/V6是刃型位错下主要出现的变体组合类型,而螺型位错时则以V7/V10/V12组合为主.含位错体系的微观组织由位错应力场与α变体之间相互作用能,以及α变体之间弹性相互作用能共同决定.位错周围的应力场可导致
界面能较高的界面类型出现。(来源:
钛合金)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。