钢板表面除屑是制管企业铣边机后的一道清理工序，如果钢板表面铁屑清除不彻底，预弯或者成型过程中会在钢板表面发生铁屑压入，轻微的会影响钢管外观质量，严重的可能造成钢管质量不合格，产生废品。
采用合理除屑方式保证钢板表面铁屑被彻底清除干净，显得非常必要。铣边后钢板表面除屑有三种形式进行清除：
1、滚轮刷形式
采用滚轮刷的结构方式，尼龙材质的滚刷固定在长轴上，整体横置于钢板表面，滚轮刷随着长轴旋转，对钢板表面进行清扫，滚轮刷旋转后虽然能将铁屑扫动，但无法彻底将铁屑从钢板表面清除，尤其是位于钢板中部的铁屑会随着滚轮刷的旋转再次回到钢板表面，清理效果很不理想，需要配合人工进行清扫。
2、排屑链形式
采用排屑链的结构方式，排屑链横跨钢板宽度方向上旋转进行带式清扫。链条上装的毛刷随着排链转动将钢板上铁屑通过接屑斗扫入集屑箱，由于受到钢板宽度的影响，当钢板宽度较宽，排屑链中部会因自重下沉严重，无法保证在钢板整个宽度范围内的全部接触，如果增加排屑链张紧度，不但会增加排屑链电机负荷，还容易将排屑链拉断。排屑链由于自重会出现弧度，在钢板的两侧边部形成清扫盲区，无法完全将钢板边部的铁屑清除，除屑不彻底，需要配合人工进行清扫。
3、钢板表面吹吸装置
该装置利用高压风经组合喷嘴高速喷出形成的强气流对钢板表面进行吹扫，同时吸尘装置将钢板表面被吹扫起来的铁屑、灰尘收集过滤进行回收。
工作流程为：铣边后的钢板通过辊道输送过来→入口光电开关检测到钢板前端→吹吸装置得到信号开始启动→喷嘴供气控制电磁阀开启→喷嘴开始喷射气流吹扫→除尘系统进行吸纳收集→钢板全部通过吹吸装置→出口光电开关检测到钢板尾端→吹吸装置得到信号→喷嘴供气控制电磁阀关闭→喷嘴停止工作→整个装置进入待命状态→下一张钢板输送过来→重复上述动作。
该装置具有吹扫无盲区、铁屑灰尘无残留和泄漏与全自动化操作的优点。（紫焰）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。