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方大萍安钢铁1080m3高炉燃料比创历史最好水平

发布时间:2017-09-28 06:26 作者:互联网 来源:
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9月份截止到20日,方大萍安钢铁1080m3高炉累计燃料比520kg/tfe,其中1-10日燃料比为522kg/tfe,11-20日燃料比为517kg/tfe,本月前20天,在全部使用二级捣固焦的情况下,综合燃料比已创造历史最好水平,并且仍在持续
9月份截止到20日,方大萍安钢铁1080m3高炉累计燃料比520kg/tfe,其中1-10日燃料比为522kg/tfe,11-20日燃料比为517kg/tfe,本月前20天,在全部使用二级捣固焦的情况下,综合燃料比已创造历史最好水平,并且仍在持续稳步下降。
进入八月份以后,该厂在公司“稳产降耗”的指导思想下,全方位开展降耗工作,高炉系统重点以降低1080m3高炉燃料比为突破口,最终实现全部高炉稳产降耗的目标。八月份为调整期,九月份系统创效,最终结果证明效果非常明显。主要措施有以下几点:
一是根据高炉炉型及气流分布特点,调整风口布局和风口面积。该高炉第二代炉龄投产一年后,由于炉体不均匀上涨,导致气流分布长期处于“北强南弱”的状态。为了纠正气流偏行,8月份该厂利用休风机会对20个风口全部进行了调整,北面全部使用520mm的长风口,南面使用500mm的风口,东面气流较弱的地方使用480mm的短风口,风口面积也由原来的0.2061m2缩小到了0.1989m2。调整以后效果明显,边缘气流分布均匀,中心气流强劲,在提高气利用降耗中起了关键作用。
二是狠抓炉型管理。由于入炉负荷整体偏高,炉型管理至关重要。该厂针对入炉原燃料锌负荷高的现实情况,制定了一系列的炉型管理措施,明确了以发展中心气流为主导气流的操作思路,加上了有针对性的中部冷却制度调控等措施,确保了高炉炉型的合理。目前,该厂已建立了炉型周分析机制,通过对炉身冷却壁水温差、强度、炉衬温度、入炉有害元素、灰比等各项数据建立连续性的趋势分析,将炉型监控工作纳入到重点工艺监控畴。
三是大力提升高炉关键操作技术人员的操作技能。从抓操作参数的稳定和抓操作细节的规范两项工作同步入手,提升操作管理水平。本月前20天,高炉炉温命中率达到了86%,其中达到100%的天数有5天。高炉操作参数的稳定和操作细节的进一步规范,为高炉稳产降耗提供了有力支撑。
同时,该厂还通过狠抓铁前管理和设备管理,树立强烈的“上道工序为下道工序服务,下道工序为上道工序补位”的思想,全方位无死角的为高炉的稳定顺行保驾护航。通过这一系列强有力的管理措施和技术措施,方大萍安钢铁1080m3高炉发展态势喜人,有望在今年降本增效的攻坚战中创造更好的成绩。(炼铁)


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