回火温度对超高强度35Cr3Ni2SiMnMoVA钢组织与性能的影响
发布时间:2017-09-18 22:18
作者:互联网
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超高
强度是
钢铁材料研究的重要方向,一直都是先进材料研究的
热点。其中
低合金超高强度
钢具有超高的强度和良好的
韧性,而且其
合金元素含量较低,热加工
工艺简单,
生产成本相对低廉,因此广泛应用于航空、航天等领域。D6AC超高强度钢系美国宇航专用钢种,它是60年代初由原来的
模具钢D6A改进冶炼工艺发展起来的,具有良好的强韧性匹配,优良的
热处理工艺和
焊接工艺性能。然而随着航空航天工业的快速发展,
需要开发出强韧性及其他性能更佳的低合
金超高强度钢,35Cr3Ni2SiMnMoVA正是在这种情况下开发出来的新钢种。本次
工作研究不同温度
回火对新型低合金超高强度钢35Cr3Ni2SiMnMoVA钢力学性能和微观组织的影响,目的是获得最佳热处理工艺和力学性能配比,为35Cr3Ni2SiMnMoVA钢的进一步研究提供依据。35Cr3Ni2SiMnMoVA试验钢采用真空感应冶炼浇铸成锭。
钢锭经高温扩散
退火后
锻造成材,切取不同
规格的试验用料备用。将所有试样粗车加工,随后进行热处理,其热处理制度为:930℃×1h,油冷
淬火后,分别在200、250、280、300、320、350、380和400℃保温4h回火空冷。分别按照GB/T228.1-2010和GB/T229-2007进行室温
拉伸试验、夏比摆锤冲击试验,通过SEM、TEM等方法研究了新型低合金超高强度35Cr3Ni2SiMnMoVA钢回火后的组织和力学性能。结果表明:与D6AC钢
相比,35Cr3Ni2SiMnMoVA钢的抗拉强度提高了400MPa以上,同时具有良好的断裂韧性;其淬火组织为板条
马氏体+残留
奥氏体,回火过程中析出ε-
碳化物,并有良好的回火稳定性,最佳回火温度区间为280~320℃。(心远)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。