SAE1008钢冶炼工艺
发布时间:2017-09-15 06:26
作者:互联网
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SAE1008是一种
低碳低
硅碳的优质素
结构钢,这种
钢中所含的硫、磷及
非金属夹杂物比碳素结构钢少,
机械性能较为优良,是目前制造
自行车飞轮的主要用钢。SAE1008钢
转炉控制的难点在于化学成分低碳、低硅难以控制以及脱氧去夹杂任务重,对钢水
洁净度控制要求较高。
工艺流程是:
铁水预处理→转炉→LF炉→连铸机→轧材车间成材→检验入库。具体控制是:1、化学成分(1)碳含量控制控制好出钢温度,并在冶炼末期采用低枪位操作,优化转炉底吹模式,并要求做到一次拉碳,尽量杜绝补吹,减轻钢水过氧化程度,放钢过程禁止加入碳粉,采用中
锰合金化,精炼过程使用复脱脱氧和强脱氧剂相结合的办法来完成钢水的脱氧;中间包采用低碳碱性覆盖剂,以避免钢水增碳。(2)硅含量控制采用“挡渣锥+挡渣球”挡渣工艺;出钢3/4处,用挡渣小车将挡渣球正确投放到钢流中心
保证挡渣成
功率在95%以上;使用新出钢口,控制好出钢时间,必要时留钢操作,尽量减少下渣量。2、转炉冶炼采用
低碳钢底吹模式,转炉前期化好渣,加强转炉温度控制,做到一次补吹放钢,减少钢水过氧化程度,降低钢水原始氧含量;放钢过程采用
铝锰
钛脱氧,钢包底吹氩、钢包渣洗工艺充分发挥复合脱氧作用。3、LF精炼(1)LF采用预熔型合成渣,通电前期通过分批量加铝粒、复合脱氧剂(CaC2)快速脱氧造
白渣技术。(2)智能吹氩加速夹杂物上浮去除对钢水进行吹氩处理,具有均匀钢水成分、温度、去除钢水中气体和夹杂的作用。。(3)LF精炼终点
钙化处理,对夹杂物进行变性处理,提高夹杂物去除率。4、连铸在浇铸过程中,中间包内添加低碳覆盖剂,
塞棒控制全保护浇注避免钢水二次氧化。二冷配水采用弱
冷却制度。5、轧制采用较高的终轧温度,采用缓慢冷却,有利于粗大的
奥氏体转变为粗大的
铁素体和少量的
珠光体组织,这样可得到低
强度、高塑性的性能。因此,加
热炉高温段炉温在1250~1300℃,
钢坯出炉温度在1200~1250℃,终轧温度控制在≥900℃。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。