DD5单晶高温合金大间隙钎焊的组织演变与界面形成机制研
发布时间:2017-09-14 06:22
作者:互联网
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采用新型Ni-Co-Cr-W-B+DD99混合粉末钎料焊接DD5单晶高温合金,分析钎料成分对接头显微组织演变和接头力学性能的影响,探讨Ni-Co-Cr-W-B钎料/DD99合金粉的界面形成机制与接头形成机理。结果表明,在钎焊过程中,Ni-Co-Cr-
采用新型Ni-Co-Cr-W-B+DD99混合粉末
钎料焊接DD5单晶高温
合金,分析钎料成分对接头显微组织演变和接头力学性能的影响,探讨Ni-Co-Cr-W-B钎料/DD99
合金粉的
界面形成
机制与接头形成机理。结果表明,在
钎焊过程中,Ni-Co-Cr-W-B钎料/DD99合
金粉的界面上首先形成了γ-Ni初生相,B
偏析并析出细小颗粒状的M3B2型
硼化物,在
冷却过程中残余液相形成块状M3B2相、γ+γ′共晶相和γ-Ni+Ni3B+CrB共晶相.提高混合粉末钎料中DD99合金粉的配比,可有效抑制焊缝中的
硼化物和低
熔点共晶相的形成,提高焊缝成分和组织均匀性.当DD99合金粉的配比增加至70%(质量分数)时,B可均匀扩散至DD5母材和DD99合金粉中,未观察到低熔点共晶相,界面处脆性化合物相显著减少,接头高温性能提高.接头经过
固溶处理和
时效处理后,在870℃的高温
拉伸性能可提高至1010MPa,在980℃,200MPa下的持久寿命超过100h.(来源:焊接)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。