18Ni系马氏体时效钢是国际镍公司研发的一种高合金超高强度马氏体时效钢，它以超低碳铁镍马氏体为基体，利用时效强化沉淀析出Ni3Mo、Ni3Ti和Ni3（Al，Ti）等稳定的第二相来实现强韧化，广泛应用在航空航天、海洋开发、原子能工业、武器、石油化工等重要的工业领域。本项目通过化学浸泡法和电化学测量法研究了18Ni超高强度马氏体时效钢与不锈钢和低合金钢在腐蚀性能方面的差异。以18Ni系350级00Ni18Co12Mo5Ti马氏体时效钢为主要研究对象，对比试样采用15-5PH不锈钢和40Cr低合金钢。实验用00Ni18Co12Mo5Ti钢的化学成分：C0.002，Mn0.008，Si0.037，Ni17.69，Mo4.71，Co11.31，Ti1.39，Al0.144，S0.003，P0.004，W0.212。
浸泡腐蚀试样为30mm×10mm×2mm的长方体试样片，Tafel极化试验试样为10mm×10mm×2mm的长方体试样片。两种试样均经砂纸逐级打磨后，水洗并用无水乙醇除油，超声波清洗后吹干。极化曲线试样除10mm×10mm工作面外用环氧树脂封装。钝化处理溶液选择含质量分数50%硝酸的钝化液和0.04mol/L的硫化氢溶液（氢硫酸）进行常温化学钝化，钝化30min。Tafel极化试验介质是质量分数为3.5%的NaCl标准溶液，实验在电位稳定后进行，从自腐蚀电位开始扫描，扫描速率为120mV/min，扫描电位控制在±0.500V（相对于开路电位）。FeCl3浸泡试验参照GB433417-1984。
结果表明，00Ni18Co12Mo5Ti马氏体时效钢在两种不同钝化处理后的腐蚀速率稳定，硝酸钝化后其腐蚀速率是不锈钢的9倍，是低合金钢的40%；氢硫酸浸泡后其腐蚀速度稍低于不锈钢，是低合金钢的20%。扫描电镜结果显示，00Ni18Co12Mo5Ti钢的腐蚀类型为微观点蚀。
(来源：不锈钢)


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