热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管加工工艺的区别
发布时间:2017-09-05 19:55
作者:互联网
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58
无缝
钢管按照
生产工艺的不同可分为
热轧无缝
钢管和
冷拔无缝钢管两类。二者的生产工艺有区别:①
热轧无缝钢管主要生产
工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→
穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→
热处理△→成品管
矫直→
精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②
冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→
酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产
流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径
测试,如果表面没有响应
裂纹后
圆管要经过割机进行
切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入
退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的
标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的
毛刺。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→
冷却→矫直→水压试验(或
探伤)→标记→入库无缝钢管是用
钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的
规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧
无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质
碳结钢16Mn、5MnV等
低合金结构钢或
40Cr、
30CrMnSi、45Mn2、40MnB等
合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等
低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送
管道。45、40Cr等
中碳钢制成的无缝管用来制造
机械零件,如
汽车、
拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要
保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以
钢板的轧制为例,一般
连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和
精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以
控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(
镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。(来源:钢管)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。