固溶温度对00Cr26Ni5Mo2Cu3Re超级双相不锈钢显微组织及耐磨耐蚀性能的影响
发布时间:2017-09-04 06:39
作者:互联网
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选择00Cr26Ni5M
O2Cu3RE双相
不锈钢进行
热处理研究其耐磨及耐
腐蚀,是源于它兼具了
奥氏体不锈
钢具有的优良
韧性和
焊接性与
铁素体不锈钢所具有的较高
强度和耐
氯化物应力腐蚀,其耐
点蚀当量PREN(pittingResistanceequivalentnumber)大于40。据两相组织的特点,提高其
机械耐磨性,力学性以及耐磨抗腐蚀性主要是通过
控制钢内相的比例,而影响其内部组织比例的因素,主要在于元素的组成、
固溶温度以及
冷却工艺等。双相不锈钢的性能与主要的相组成
铁素体和奥氏体形成平衡比例有密切关系,而两
相比例很大程度上取决与钢的化学成分和固溶温度。当钢的化学成分一定时,固溶温度对相比例起到关键作用。本文研究了00Cr26Ni5Mo2Cu3RE双相不锈钢在经950~1200℃固溶处理后,温度以及冷却工艺对钢组织、
硬度及耐蚀性能的影响。用定量分析软件分析相含量与固溶温度的关系,用显微硬度
测试两相的变化对显微硬度的影响,通过静态与动态对其做腐蚀性能试验,找出最佳的固溶处理温度以及冷却工艺,为优化实际
生产工艺提供帮助。试验结果表明:1.随着固溶温度的升高,00Cr26Ni5Mo2Cu3RE的硬度逐渐升高,在1050~1125℃时,硬度较高且综合力学性能较好,因此,可在此温度
范围内进行固溶处理。2.随固溶温度升高,铁素体含量逐渐增加,奥氏体含量则相对减少,并且当温度达到1150℃时,铁素体的含量开始明显增加。3.00Cr26Ni5Mo2Cu3RE双相不锈钢在1050~1125℃之间进行固溶处理,耐腐蚀性和耐磨性均较好。铸态时,00Cr26Ni5Mo2Cu3RE的耐蚀性和耐磨性都较差,随着固溶温度的升高,其耐蚀性逐渐提高,且两相比例较为接近。4.不同的冷却方式对双相不锈钢的耐蚀性有很大的影响,当用水基低浓度的
淬火液冷却后不锈钢的耐蚀性最好,而采用炉冷或较长时间
时效后不锈钢的耐蚀性则会显著降低。(来源:
热处理)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。